齒輪機加工和粉末冶金齒輪兩者優(yōu)缺點分析
一、粉末冶金齒輪的優(yōu)點:
1、成本低,生產效率高,一次成型,成型后無需再次加工輪齒。
2.由于粉末冶金的加工特性,含油零件可以制成非潤滑零件,但效果仍然比油浴潤滑差,油浴潤滑屬于邊界潤滑狀態(tài)。
3.齒輪成形過程中無廢料,有利于鋼鐵資源的利用。
二、粉末冶金齒輪缺陷:
1.粉末冶金是允許金屬粉末在高溫下形成的再結晶過程。它沒有軋制過程,也沒有金屬纖維流動。它是一種無取向的力學性能。因此,輪齒的彎曲強度和剪切強度不如傳統(tǒng)加工齒輪。
2.也是由于1的原因,粉末冶金齒輪的齒的接觸強度也很低,所以它們不能傳遞大的扭矩。
3.雖然可以制成含油的齒輪齒,但油潤滑的有效時限相對較短。為確保正常使用,應考慮額外潤滑。油浴潤滑良好。
4.粉末冶金齒輪的精度相對較低,因為在高溫燒結成型過程中無法控制。就像燒磚一樣,青磚燒磚的大小是無法控制的。因此,傳輸穩(wěn)定性差。
5.由于4個原因,輪齒的表面粗糙度也相對較大,這將在傳動中產生噪聲。
總之,粉末冶金齒輪,如玩具、精密傳動、高扭矩傳動等。或者在一些不重要的機構中可以考慮待加工的齒輪
粉末冶金制得的齒輪度不是很高,通常約為10根,不適合精密傳動。
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