粉末冶金加工技術目前真的是非?;鸨?,大大有取代傳統加工技術的勢頭,但一個技術并不是萬能,既然優(yōu)勢多多,那么一定也是有不適合用粉末冶金來加工來生產的產品的,為了讓大家更了解粉末冶金加工技術,接下來正朗精密小編就給大家講講粉末冶金工藝有哪些優(yōu)缺點。
粉末冶金工藝的優(yōu)點:
1.可以加工特殊材料。材料粉末冶金可以生產難熔金屬和化合物,假合金和多孔材料。
2.節(jié)省金屬并降低成本。由于粉末冶金可以壓制成壓坯的最終尺寸,因此無需使用機械加工。用這種方法生產的金屬損失僅為1-5%,一般加工過程將消耗80%的金屬。
3.制備高純度材料。粉末冶金過程不會在生產過程中熔化材料,因此不會與其他物質帶來的雜質混合,并且燒結是在真空和還原性氣氛中進行的。無需擔心氧化,不會污染材料。因此,產品的純度較高。
4.材料分配的準確性。粉末冶金法可以保證材料成分比例的準確性和均勻性。
5.批量生產可降低成本。粉末冶金適用于生產大量具有相同形狀的產品,例如齒輪等加工成本較高的產品,可大大降低生產成本。
粉末冶金工藝的缺點:
1.粉末冶金產品的強度和韌性較差。因為由粉末壓實形成的壓塊,所以內部孔不能完全消除。因此,粉末冶金產品的強度和韌性低于具有相應組成的鑄件和鍛件的強度和韌性。
2.粉末冶金不能制成大型產品。因為金屬粉末的遷移率比金屬液體的遷移率差,所以其形狀和尺寸將受到限制,并且重量將不超過10 kg。
3. 沖壓成本較高。由于壓模的制造成本太高,因此僅適用于批量生產。
以上就是粉末冶金工藝的優(yōu)缺點介紹,雖然有好有壞,但并不影響粉末冶金的快速發(fā)展趨勢,像一些精密的零配件生產,粉末冶金加工技術會成為主流生產加工技術。
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