金屬零件加工有很多種的成形加工技術(shù)，其中mim粉末冶金加工在手機零件上應(yīng)用較多。mim粉末冶金注射成形技術(shù)是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相結(jié)合而形成的一種新型粉末冶金近凈成形技術(shù)。手機零件mim粉末冶金零件產(chǎn)品尺寸精度高(±0.1%～±0.5%)，表面光潔度好(粗糙度1～5μm)，而且產(chǎn)量非常大。那么MIM粉末冶金加工有什么優(yōu)勢?下面正朗精密小編來詳細(xì)講講：

　　1：極高的設(shè)計自由度，相對于其它金屬成型方式，MIM粉末冶金注射成型能制造造型更為復(fù)雜的零件，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM粉末冶金注射成型上。

　　2：幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟性，MIM粉末冶金注射成型主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。

　　3：因為燒結(jié)密度非常接近理論密度，MIM粉末冶金注射成型的理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。

　　4：MIM粉末冶金注射成型燒結(jié)坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。

　　5：MIM粉末冶金注射成型一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，MIM粉末冶金注射成型可以獲得更高的尺寸精度。

　　6：MIM粉末冶金注射成型可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應(yīng)。

　　7：MIM粉末冶金注射成型原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術(shù)，可有效避免材料的浪費。

　　通過以上介紹我們可以看出，在成本、材料利用率、生產(chǎn)成本上、精密程度來說，mim粉末冶金加工更勝一籌，所以很多小型精密手機零件更適合用mim粉末冶金加工。