粉末冶金的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛，材料種類(lèi)也多，那么對(duì)于在市面上采購(gòu)粉末冶金材料，我們應(yīng)該如何正確的選擇呢？下面是正朗小編的分享：

　　1、粉末冶金減摩材料，又稱(chēng)燒結(jié)減摩材料。它是通過(guò)在材料的孔隙中浸漬潤(rùn)滑油或在材料組合物中添加或減少摩擦劑或固體潤(rùn)滑劑來(lái)制備的。材料間摩擦系數(shù)小，在潤(rùn)滑油有限的情況下，使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。在干摩擦條件下，它本身或表面層所含的潤(rùn)滑劑具有自潤(rùn)滑作用。廣泛用于制造軸承、支撐襯套或端面密封等。

　　2、粉末冶金多孔材料，也稱(chēng)為多孔燒結(jié)材料。由球形或不規(guī)則的金屬或合金粉末通過(guò)成型和燒結(jié)制成。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯(cuò)，相互連通，一般體積孔隙率為30% ~ 60%，孔徑為1 ~ 100微米。良好的透氣性、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性、耐高低溫性、抗熱震性和耐介質(zhì)腐蝕性。用于制造過(guò)濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。

　　3、粉末冶金結(jié)構(gòu)材料，也稱(chēng)為燒結(jié)結(jié)構(gòu)材料。它能承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)等載荷，能在摩擦磨損條件下工作。由于材料中殘余氣孔的存在，其延展性和沖擊值低于相同化學(xué)成分的鑄鍛件，限制了其應(yīng)用范圍。

　　4、粉末冶金摩擦材料，也稱(chēng)為燒結(jié)摩擦材料。它由基體金屬、潤(rùn)滑部件和摩擦部件組成。其摩擦系數(shù)高，動(dòng)能吸收快，制動(dòng)和傳動(dòng)速度快，磨損小。強(qiáng)度高、耐高溫、導(dǎo)熱性好；良好的抗咬合性、耐腐蝕性，受油脂和水分影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器。

　　5、粉末冶金工模具材料，包括硬質(zhì)合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細(xì)小，無(wú)偏析，比熔鑄高速鋼具有更好的韌性和耐磨性，熱處理變形小，使用壽命長(zhǎng)。它可用于制造刀具、模具和零件的毛坯。

　　6、粉末冶金高溫材料，包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬及合金、金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化和纖維增強(qiáng)材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤(pán)、噴嘴、葉片等耐高溫部件。

　　綜上所述，就是正確選擇粉末冶金材料的方法，希望這篇文章能幫助到大家。如需了解更多相關(guān)信息，歡迎來(lái)正朗精密了解，我們期待與您一起探討！